LN2-40.5六氟化硫断路器

一、概述:
LN2-40.5型户内高压SF6断路器是交流50Hz三相系统中的户内装置，可供工矿企业、发电厂、变电站（所）作保护和控制之用。并可用于频繁操作的场所，也可作为联络断路器和切合电容器组断路器。
LN2-40.5型配用CT10、17、19或连体型弹簧操动机构。LN2-40.5型SF6断路器可配GBC-40.5、JYN1-40.5、XGN17-40.5开关柜，也可配KYN61-40.5、 KYN10-40.5金属封闭移开式高压开关柜。
本产品符合LN2-40.5型断路器符合GB1984《交流高压断路器》国家标准、JB/T9694《六氟化硫断路器通用技术条件》和IEC有关标准的规定。

二、使用环境条件:
环境温度: 最低-25℃ 最高+40℃
海拔高度: 不大于 2000 m
地震烈度: 不大于8度
相对湿度: 日平均不大于95%，月平均不大于90%。
无火灾.爆炸危险.无腐蚀性气体及剧烈震动场所。

三、断路器主要技术参数∶
断路器主要技术参数见下表1:
表1
序号 名 称 单 位 参 数
1 额定电压 kV 40.5
2 额 定 频 率 Hz 50
3 额 定 电 流 A 1600
4 额定短路开断电流 kA 25
5 额定短路关合电流(峰值) 63
6 额定短时耐受电流(4S) 25
7 额定峰值耐受电流 63
8 额定电容器组开断电流 A 800
9 开断小电感电流 0.5～15
10 额定操作顺序 O-0.3s-CO-180s-CO
11 合闸时间 ms ≤ 150
12 分闸时间 ms ≤ 60
13 绝缘水平 额定雷电冲击耐压 kV 185
1 min工频耐压 95
14 额定短路电流开断次数 次 8
15 机 械 寿 命 6000
16 额定电流开断次数 2000
17 额定失步开断电流 6.3
18 SF6额定气压(20℃表压) 0.65
19 报警压力(20℃时) 0.62
20 闭锁压力(20℃时) 0.59
21 年漏气率 ≤ 1%
22 水分含量 ppm ≤ 150
23 六氟化硫气体重量 kg 约2.5
24 断路器总重量 约135
25 外形尺寸（宽*深*高）（相距300） mm 1192*903*1640（配KYN61-40.5）
（相距360） mm 1090*1397*1863（配KYN10-40.5）
（相距460） mm 1212*1350*1800（配JYN1-40.5）

四 、 断路器主要机械特性调整参数∶
断路器主要机械特性调整参数见下表2:
表2
序号 名 称 单 位 LN2-40.5
1 触头行程 mm 
2 电动合闸位置导电杆上端距上绝缘筒上端尺寸A 84±1.5
3 合闸速度 m/s ≥1.9
4 分闸速度 1.9～2.5
5 三相触头分,合闸同期性 ms ≤ 2
6 各相回路电阻 μΩ ≤ 45 公司简介
我公司专业生产12-40.5KV户内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压操作机构、变压器等高压电器。自创建以来一直本着“质量第一，服务至上“的经营宗旨。不折不扣做好售前售中售后服务各处之细节，本顾客之所想，为在电气行业中做得更加优秀，而努力奋斗不止。公司坚持走高新技术之路，坚持高新技术产品的研发，近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器，高压智能双电源自动转换装置等，并针对智能电网的新要求，高压断路器本体能更快速地动作，具有更小的分散性、更高的可靠性，最终达到同步关合的要求，而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长，原有10KV电压等级配电网难以满足供电要求，公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器，特别是在小型化断路器上有全新的发展，针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。公司将结合对电力设备市场导向的分析，继续并努力开发高新产品。
公司秉承“和、信、新”的企业理念，建设“以人为本、诚信为骨、创新为魂”的企业文化精髓；以和谐团队，建设可持续发展的高新技术企业，经营信守承诺的一流品牌；坚持国际最高专业标准，走差异化发展道路。真诚欢迎国内外人士与我们建立长期的技术交流及双赢的合作关系。

四、产品尺寸结构


五、售后服务 
1. 我司出售的所有产品保修期为一年，保修期内免费上门维修，本公司将根据保修单的详细规定予以修理和更换（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。
2. 在接到报修通知后，七个工作日内赶到现场并解决问题。
3. 用户可以通过电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。
4. 用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。
5. 在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务;
a.由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
b.由于操作不当而造成的故障或损坏;
c.由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。